有卖玻璃钢夹砂管

机械缠绕玻璃钢夹砂管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。

　　连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等

　　玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。

　　玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、制药管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。

玻璃钢夹砂管道

　　纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。

一、 特点

　　1、 轻质高强：玻璃钢夹砂管道比重为1.65~ 2.0。对于相同管径的单位长度重量，只有碳素钢的1/3、FRP管只有铸铁管的1/5，预应力砼管的1/10，在施工中降低了吊装费用，提高了安装速度等。

　　2、水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为**，其水力特性好。

　　　（1）可以节省管网泵送费用。（2）减少管径尺寸。（3）缩短泵送时间。（4）FRP管长期输水不结垢，*清污，使水质不受二次污染。

　　3、 耐水耐腐蚀性能好：玻璃钢夹砂管道的耐腐蚀性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命；同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。

　　4、 耐压：按工艺要求的压力，设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。

　　5、 接口密封性好，不渗漏，不会破裂，增加供水安全可靠性。

　　6、 无毒，可用于输送饮用水。

二、 应用

　　◆　饮用水输送干线管及配水管

　　◆　污水管道、雨水管道

　　◆　农业灌溉用管

三、 主要成型工艺

　　由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，最后缠绕外保护层。

四、 原、辅材料：树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。

五、 产品规格

　　直径：DN100-4000

　　压力等级：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa

　　刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

　　长度：6m、12m

玻璃钢夹砂管安装工艺：玻璃钢夹砂管道怎么安装？玻璃钢夹砂管安装开挖的基槽处理是怎么样的？

1、玻璃钢夹砂管现场安装注意事项：为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点：

A.如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可适当加入2%3%活性二氧化硅粉；二可能是配料不均匀，配制树脂液时，要充分搅拌；三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。

B.如果制品表面发粘，一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高；控制通风，减少挥发。二可能是空气湿度大，水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此，较好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。

C.如果制品内气泡多，一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。

D.如果制品发生分层现象，则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用三无玻璃丝布，在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时，要使用足够的胶液，用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。

E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效，检查后要拆除原来糊口，重新进行糊制。

2、玻璃钢管道的切割：在需切割处画好切割线，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整，切割尺寸偏差应为2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。

3、下管时，管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动**地基，每根管之间顺槽方向错开0.4m。

4、安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。

5、划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划标记点（见图1)。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口，待承口端线与标记点重合。即安装到位。

6、安装后用钢板尺探测标记点到较近密封圈槽外壁的距离。L。与L之差控制在土3mm即为合格。

7、转换口连接：在闸丼及水平折点处，均需要钢管与玻璃钢管的转换。制作工艺为：钢管短节除锈一钢管套在模具上一涂界面剂制衬一缠绕-修整脱模糊内缝。