白城聚氨酯冷库板

辽宁聚氨酯冷库板一定要找行业**许总经理，186-0244-3268.新型板材有限公司提供辽宁聚氨酯冷库板。

    聚氨酯冷库板的好坏选择对于冷库来说是非常的重要的，因为冷库不同于普通的仓库，冷库里面的温度一般的都比较的低，而且对于空气的温度，湿度，以及环境的要求都比较的高，所以我们在选择聚氨酯冷库板的时候要注意一定要选择对于温度控制比较好的聚氨酯冷库板，如果聚氨酯冷库板选择不好，导致冷库里面的温度难以控制的话，很容易会导致存放在冷库里面的产品变质，或者是让冷库制冷压缩机频繁工作，浪费更多的资源，提高成本。选择正确的板材才能更好的维护冷库。用于作为冷库库体的面板材料，目前使用较多的是以聚苯乙烯泡沫材料和聚氨酯泡沫塑料为夹芯层以金属为表面材料的夹芯板，我们都知道，聚氨酯夹芯板具有非常高效良好的隔热性能和保温性能，而它的阻燃性却很少被人提及，但是，其阻燃性却有着非常广泛的应用。聚氨酯泡沫塑料目前正被用于许多领域，作为一种日常生活中较常接触到的材料，国内外对聚氨酯泡沫塑料的阻燃越来越重视，因为我们都知道，发生火灾造成的伤害是很多的，所以许多包括交通运输业、家具业、建筑业在内的应用领域都对其建筑材料有严格的阻燃要求。聚氨酯本身并不可以阻燃，但是如果在其制造成广州冷库板及其他泡沫塑料的过程中，对它进行阻燃，就可以减少阻燃处理对发泡工艺和泡沫性能的不利影响，但是要注意的是较好采用高效、低卤或无卤阻燃剂，才能符合环保要求。

  冷库板质量的好坏直接影响冷库使用的寿命长短，所以在选择冷库板时，冷库板的质量是关键。影响冷库板质量的三大因素是：冷库板的容重、冷库板防护板的厚度以及冷库板的承重性能。 [2-3] 

容重多少是影响冷库板质量较重要的因素。容重多少其实就是指聚氨酯的密度大小，聚氨酯发泡密度国家标准每立方米在40-42KG/立方米。

长春市 朝阳区 南关区 宽城区 二道区 绿园区 双阳区 德惠 九台 榆树农安县 

吉林市 船营区 昌邑区 龙潭区 丰满区 蛟河 桦甸市 舒兰市 磐石市 永吉县 

四平市 铁西区 铁东区 公主岭市 双辽市 梨树伊通满族自治县 

辽源市 龙山区 西安区 东丰县 东辽县 

通化市 东昌区 二道江区 梅河口集安市 通化县 辉南县 柳河县 

白山市 八道江区 江源区 临江市 抚松县 靖宇县 长白朝鲜族自治县 

松原市 宁江区 长岭县 乾安县 扶余县 前郭尔罗斯蒙古族自治县 

白城市 洮北区 洮南市 大安市 镇赉县 通榆县 

延边朝鲜族自治州 延吉市 图们市 敦化市 珲春市 龙井市 和龙市 汪清县 安图县 

辽宁省:沈阳，大连，鞍山，抚顺，本溪，丹东，锦州，营口，阜新，辽阳，铁岭，朝阳，盘锦，葫芦岛。

辽宁省共44个县（包括县级市）

沈阳：新民市、辽中县、法库县、康平县

大连： 瓦房店市、普兰店市、庄河市、长海县

鞍山：海城市、岫岩县、台安县

抚顺：抚顺县、新宾满族自治县、清原满族自治县

本溪：桓仁县、本溪满族自治县

丹东：东港市、凤城市、宽甸满族自治县

锦州：凌海市、义县、北镇市、黑山县

营口：大石桥市、盖州市

阜新：彰武县、阜新蒙古族自治县

辽阳：灯塔市、辽阳县

铁岭：开原市、调兵山市、铁岭县、昌图县、西丰县

朝阳：朝阳县、凌源市、北票市、建平县、喀喇沁左翼蒙古族自治县

盘锦：盘山县、大洼县

葫芦岛：兴城市、绥中县、建昌县

黑龙江省下辖地级市和县城（县级市）：

哈尔滨市

五常市、尚志市、宾县、巴彦县、延寿县、木兰县、通河县、方正县、依兰县

齐齐哈尔市

讷河市、龙江县、富裕县、甘南县、拜泉县、依安县、克山县、克东县、泰来县

牡丹江市

绥芬河市、海林市、穆棱市、宁安市、林口县、东宁县

佳木斯市

同江市、富锦市、桦川县、桦南县、汤原县、抚远县    

大庆市   

肇源县、肇州县、林甸县、杜尔伯特蒙古族自治县    

伊春市   

铁力市、嘉荫县    

鸡西市    

密山市、虎林市、鸡东县    

鹤岗市    

萝北县、绥滨县    

双鸭山市

集贤县、宝清县、友谊县、饶河县

七台河市

勃利县

绥化市

安达市、肇东市、海伦市、望奎县、兰西县、青冈县、明水县、绥棱县、庆安县

黑河市

北安市、五大连池市、嫩江县、孙吴县、逊克县    

大兴安岭市

呼玛县、塔河县、漠河县

辽宁辽阳聚氨酯冷库板一定要找行业**许总经理，186-0244-3268.新型板材有限公司提供辽宁辽阳聚氨酯冷库板、抚顺聚氨酯冷库板。

1、冷库工程设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

    2、运输安装前应按发货单核对冷库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

    二、库板的安装：

    3、冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的**板、地板、立板安装好后，**与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

  三、冷风机安装技术：

    1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环较好的位置，其次在考虑库体结构方向。

    2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

    3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

    4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块**板和墙板上，以减轻承重。

 四、制冷机组的组装安装技术：

    1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

    2、压缩机底座应安装减震胶座。

    3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

    4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。

    5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。

    五、制冷管道安装技术：

    1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离**过3米时应加大管路直径。

    2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

    3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

    4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

    5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

    6．排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置**压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到

    高压排气口处，再启机时造成液压缩。

    7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

    8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

    9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

    10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

    11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

    12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

    13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。

    六、电控系统安装技术：

    1、每个接点标记线号以便检修。

    2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

    3、在每个接触器上标明名称。

    4、将各电器元件导线用绑线固定。

    5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

    6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

    7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

    8、电线在线管内所占面积不得**过50%。

    9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得**过40度。

    10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

    11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

    12、线管安装应美观牢固。

    七、制冷系统加氟调试技术：

    1、测量电源电压。

    2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

    3、检查制冷系统各阀门开闭情况。

    4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

    5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

    6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

    7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。