低温真空蒸发器的原理:
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换,对高危废水原液进行热交换,使原液在30~40℃时汽化,然后回收再利用,剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面,完全自动化,操作简便,运行稳定。
真空蒸馏原理:
污水进入MVR蒸发器,从真空状态加热到沸点,水蒸气从污水中蒸发,高于水沸点的物质保留在余额中,包括重金属、盐、油、表面活性剂等。压缩机输入机械能,提高水蒸气的压力和温度,水蒸气在开关中凝结成水,向污水传递热量,使污水持续蒸发。污水处理系统真空蒸馏后残留物的量减少到现有废水量的5%,水蒸气凝结后几乎不含杂质,可以用工艺水返回生产过程。
产品特点:
采用压缩蒸汽使其凝缩,同时利用蒸汽压缩时产生的热能作为废水蒸发所用的热源,是的真空蒸发浓缩方式的新技术。
工艺流程:
采用机械(压缩机)做功的方式,将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩,在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为加热的热源,潜热得到了重新利用。
对于MVR系统,由于压缩机的存在,同一台换热器,管程是物料蒸发器,壳程是二次蒸汽冷凝器。物料蒸发不需要蒸汽加热,二次蒸汽冷凝也不需要冷却水。