蒸发是现化工元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,使二效的废液以比效低的温度蒸发,这个过程一直重复到后一效。效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。
同时,高盐废水经过由效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分物可结晶分离出来,焚烧处为无机盐废渣;不能结晶的物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处;淡化水可返回生产系统替软化水加以利用。
三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处废水围广、占地面积小、处速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。
降膜蒸发系统的特点:1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取运作。近常数,
5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
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