低温废水浓缩结晶设备的优势:
1、蒸馏釜内置搅拌刮刀、不易结晶
2、蒸发残渣含水率低至5-20%
3、无日常消耗品,操作成本低
4、内部不结垢,省去人工/化学清洗/5、构造简单,全自动运行,操作容易
低温热泵蒸发处理设备原理:
低温热泵蒸发处理设备原理是在真空负压条件下物料沸点降低,使原液加热后在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同浓缩减量出水率可以达到90%。通过该设备浓缩减量处理,可以大大减轻企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,无需外接蒸汽源与冷却水,只需提供电能与少量压缩空气即可。低温热泵蒸发处理设备目前广泛应用的设备单台处理量低于20吨/天。
涂装废水处理工艺:
涂装工艺应用在机械,汽车,电梯,家电,夹具,电子行业,涂装行业是环保行业污水排出行业,对环境造成危害,涂装行业产生废水种类多,在涂装工件预处理,脱脂,表面调整,磷化处理,钝化处理,电泳,喷涂,喷漆工序中都有废水产生,废水成分复杂,废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子,漆块颜料等污染物,颜料具有毒性,还含有镍离子等重金属,若不妥善处理,会对环境产生严重污染。涂装废水在经过絮凝沉淀后,进入低温蒸发器,废液在负压条件下沸腾蒸发,水蒸气被冷凝形成蒸馏水,蒸馏水可进入生化系统生化处理,或者回用于产线。蒸发室内剩余釜残收集至吨桶委外回收处置。可以很大程度降低、甚至去除废液中含有的有机物、无机物、有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上。通过前后处理工艺,出水水质清澈透明,实现废水水质的可生化性。
通过借助真空设备降低系统压力,实现低温蒸发。常见工艺有低温多效蒸发(LT-MED)和机械蒸汽再压缩(MVR)两种。
1.低温多效蒸发(LT-MED)
将一系列降膜蒸发于40℃至70℃的温差范围内串联起来,用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝。其能源来自蒸汽,工艺成熟,效数与除盐效果正相关,与成本负相关。
2 机器蒸汽再压缩技术(MVR)
通过蒸汽压缩机做功重新利用自身产生的二次蒸汽能量,进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力,设备可小型化,配套的公用工程及工程总投资较LT-MED少,运行平稳,自动化程度高,且可在40℃以下蒸发,尤其适合含热敏性物料的工业废水。