mvr低温节能蒸发器 低温真空蒸发系统 操作简单

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此设备主要回收废水，如显影液，切削液，含油废水等，连续型蒸馏回收，每小时处理5-7升，可回收，回收后残余的废液可自动进入高温蒸馏系统，功率2KW，可将低温蒸馏器蒸馏后的废液，再次进入高温蒸馏中，实现无废液产生，真正的达到零排放标准，此设备适合回收高危废水，即污水处理设备处理不了的废水，由其是显影液，故也称之为低温废水蒸馏设备

脱硫废水呈弱酸性，含有大量的 SS颗粒、钙、镁、硫酸盐和大量的重金属离子。为了满足后续处理的要求，脱硫废水需要去除重金属离子和结垢离子。前处理采用传统的“三联箱”工艺，该工艺目前应用广泛，工艺成熟，稳定性好，不但能有效去除水中的钙镁，而且对重金属的去除也相当有效。
在9.0~9.5的 pH范围内，可使大多数重金属离子形成氢氧沉淀。沉降池出水在絮凝池中加入絮凝剂，使水中悬浮物和颗粒进一步絮凝沉淀，经过澄清池后，进入低温蒸发浓缩系统。

低温真空蒸发器的原理:
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在30~40℃时汽化，然后回收再利用，剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面，完全自动化，操作简便，运行稳定。

切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。