步骤:
1、从废液桶吸取废液;
2、进入前处理装置。用以过滤废水中的悬浮物及大颗粒杂质,同时去除多余的杂油以及漂浮物。(可定制)
3、使加热罐内的压力变为负压;
4、在低温低压状态下,通过加热蒸发废液产生水蒸气;
5、添加消泡剂,防止加热过程产生泡沫影响参数;
6、产生的蒸气流到冷却系统中,使之变为再生水;
7、将再生水暂时储存在机器内的冷水槽,然后再储存到外部的再生水桶;
8、将处理后的部分再生水用于清洗,减少能源的消耗。
切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。
温热泵蒸发器可以处理切削液废水、乳化液废水等等,设备的优势也是很明显的。进液废水的温度可以是常温,终的出水温度也是常温的,可以减少能源的消耗;整个废液的处理过程中,能源消耗是电能,每吨废水的处理费用大概是120元,而且整个低温蒸发系统全程都是低温蒸发,蒸发温度大概在40℃。
以金属加工液为例,金属加工液加工后的废水中一般都会含油,现在的行政处罚还是很严的,所以企业也不敢随意的乱排放,但是如果直接交给委外公司,费用也是不低的,对企业的生存发展是不利的。低温热泵蒸发器应运而生,可以为企业解决费用和环保问题。
低温蒸馏浓缩设备是由PLC自动控制的,设备由加热罐、冷水槽、压缩机、热交换机、冷排系统、抽吸泵及电气控制等元件构成,主要处理浓缩工业产生的废水,浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液,通过对乳化液的在线浓缩处理,实现再生水回收再利用,不仅大大降低乳化液排放的总量,还大幅减少企业排放的费用,同时也节约了淡水资源,更改善了目前全球的生态环境。