梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
换热面积:25平方尺寸:2米规格:60压力:4公斤是否定做:是
列管式固定管板换热器的筒体、封头与附件等零件的制造工艺均应满足GB151-2014《热交换器》的要求。若不满足技术要求,将会出现一些问题,如壳体内径过大或圆度误差会引起壳程介质短路而降低换热效率。管板孔的允许偏差距离过允许偏差及壳体的直线度误差标会影响管束的抽装等。
列管式固定管板换热嚣制造工艺流程,主要工艺过程有:
管板的作用是固定管子。一般采用Q235-B、20钢等碳素钢和16Mn、15MnV 等低合金钢,以及JCrl8Ni9Ti、316L、304、321等不锈钢制成,可以用锻件或热轧厚钢板作坯料。管板为一圆形板,一般用整张铜板切割;但当尺寸较大而无法采用整板切割时,也可用几块拼接,不过拼接管板的焊缝要射线或声波检测,并应作消除应力热处理。
折流板应按整四下料,待钻孔后拆开再切成形. 为**加工精度和效率,常将圆板坯以8- 10 块叠在一起点焊固定.进行钻孔和切削加工外圆后,再进行形切割。
在长期使用冷库的过程中,如若不定期对冷库系统的列管冷凝器进行清洗的话,就会导致其堆积大量的污垢尘垢,影响了冷库系统的制冷效果;那么,对于绝大多数的用户而言,在使用冷库过程中,其关注的问题莫过于冷凝器的正确清洗办法。
制冷认为冷凝器正确的清洗办法如下:
1、在对冷凝器进行清洗之前,一定要及时的关闭冷库的冷凝器进水阀门;
2、在阀门关闭之后,及时的排出龙铺制冷系统内部多余的水分;
3、为了确保清洗的效果佳,一定要在冷凝器的进出水管上面设置两个临时的循环系统;这个循环系统可以拆下排污阀,安全阀,压力表等等,然后通过软管和罐外循环泵连接;
4、做好相应的准备工作之后,便可以将安全,经济节能,环保耐用的除垢剂溶解,然后用泵从冷凝器低处的地方加水灌入,让其循环浸泡3到5小时左右的,彻底将冷凝器内部的水垢清洗干净;
5、等到冷凝器内部的污垢清洗干净之后,及时地排出污水,换清水再次冲洗;
6、整个清洗流程结束之后,还需要打开冷凝器的端板,用毛刷在每根冷凝器的铜管内壁来回通拉,以此来清除铜管内壁的污垢水垢,让其干净如新,光亮无腐蚀;
7、清洗完毕之后,及时排出污水,反复用清水冲洗,然后盖上冷凝器的端盖,让其恢复到原始的状态;加入预膜剂循环10到20分钟左右,浸泡,排出污水,让铜管的内部能够形成一层保护膜,不止氧化,减缓结垢。
普通碳钢换热器
普通碳钢换热器的优点:
价格低、强度较高、对碱性介质的化学腐蚀比较稳定、很容易被酸腐蚀、在无耐腐蚀性要求的环境中应用是合理的。如一般换热器用的普通无缝钢管,其常用的材料为10号和20号碳钢。
普通碳钢换热器的清洗工艺:
1.隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从**部流出。
5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7.循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
10.设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11.比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的补偿。
12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
13.如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
14.钝化预膜结束后,好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。
列管式冷却器特点
采用裸管(表面未轧翅片)式传热管,管外界膜传热系数高,抗污染能力强;列管式冷却器冷却管采用紫铜管,并加工成翅片形散热片,产品体积小、热交换面积大;列管式冷却器螺旋形导流板,使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,克服了折流式导板所产生的冷热交换效率;列管式冷却器采用胀管式封口,克服了材料经高温焊接后产生的不良变化;结构性能良好,密封性能稳定,传热、结构紧凑、占地面小
不锈钢列管冷凝器、列管冷凝器、列管式冷凝器及相关设备的生产厂家,公司生产资质齐全,各种规格都可以定制。
列管冷凝器的结构
列管式冷凝器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用广泛的一种,其结构简单、坚固,制造容易,材料范围广泛,处理能力可以很大,适应性强。
进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,在管内流动,这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般情况下,在卧式冷凝器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
列管冷凝器的分类
(1)固定管板式换热器:结构简单、紧凑、能承受较高的压力,造价低,管程清洗方便,管子损坏时易于堵塞或换
(2)浮头式换热器:管内和管间易于清洗,不会产生热应力;
(3)U形管换热器:只有一块管板,管束由多根U形管束组成,管的两端固定在同一块管板上,管子可以自由伸缩。当壳体与U形换热器有温差时,不会产生热应力。
(4)滑动管板式换热器:结构简单,造价低廉,必要时可在管箱增设隔板,强化传热。
不锈钢换热器
不锈钢换热器是应用材质为不锈钢材料的换热器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示,不锈钢换热器比传统碳钢换热器的换热效果具有加良好的传热效果,且寿命使用较长。
不锈钢换热器性能特点:
1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,**传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
焊接法就是把管子直接焊在管板上,如图6所示。焊接法的优点是:连接可靠,高温下仍能保持密封性;对管板孔加工要求低,可用较薄的管板,施工简便等。其缺点是:由于焊缝处存在焊接应力而加剧局部腐蚀;管板孔与管壁之间存在一定的间隙,易造成间隙腐蚀;管子损坏以后,换困难等。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。