福州二手2000升搪瓷双锥干燥机规格

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

管板与折流板钻孔的几点工艺要求：
配钻。即按照管板、折流饭装配时空间相对位置关系叠在一起钻孔的方式。它是确保装配时穿管顺利进行的有效办法之一。
采用胀接或者胀焊连接时，管板所钻的孔内需要开槽，可借助开槽黎加工.一般为一至两道槽，以便胀管时管壁金属因塑性变形嵌子槽内。
换热管的制备
换热管的加工质量是保证换热器质量的重要因素之一。换热管加工应注意下列五个方面的问题:准确的长度尺寸，可以保证管子与管板的连接结掏需要；切割后，管端需要打磨光滑，以保证焊接质量；换热管在装配前应逐根打压检查；一般情况下，用整根管，当现有管材的长度无法满足布要时，可考虑焊接对接，但应进行无损检查，并消除焊接应力；换热管的表面不得如划，特别是奥氏体不锈钢材料。
管子与管板的连接
管子与管板的连接质量会影响换热器的使用和寿命。影响其连接质量的因素很多，其中主要的影响因素是连接方法的选择。管子与管板的连接方式主要有胀接、焊接、爆炸连接及胀焊连接等。
板式换热器:
螺旋板式换热器是一种换热设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（I型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。


 


结构及性能:
本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。　　 
在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 　　 
I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。　 
Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。　　 
Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。　　 
螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。　　 
单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

列管式换热器（tubularexchanger）是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器无损检测：
在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能：
1)可视内窥镜检测管板内表面。
2)定制的问题研究和报价。
3)APR（声脉冲反射法），一种的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析。
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材。
5)检测：每个管材少于10秒。
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀。
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从9/16”直径出的弯曲。
8)立即可视结果；
9)数字存储用于以后的检查和比较。
10)定制的问题研究和成本估计。

概述
浮头式换热器按GB151-1999《管壳式换热器》进行设计、制造、检验与验收，广泛应用于两种介质温差较大的炼油、化工、暖通、制药等行业的热交换场合，是一种通用型的标准产品，具有较高的互换性。
优点
1、管束可以抽出，方便清洗管、壳程；
2、介质间温差不受限制，在管束与壳体之间不产生温差应力；
3、可在高温高压下工作，一般温度≤450℃，压力≤6.4MPa。
4、可应用于结垢严重的场合。
5、可应用于管程易腐蚀的场合。
在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 　　 
I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。　 
Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。　　 
Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。　　 
螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

列管冷凝器 列管式冷凝器：





用途：列管式冷凝器是一种、常用的换热设备。它适用于化工、石油、医药、食品、轻工等行业。



结构与特点：



1，按形式分固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器。



2，按结构分为单程、双管程和多管程。



3，按材质分为碳钢列管式冷凝器和不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种款式。



4，传热面积0.5~1300m2可以根据用户需要定制。



列管式冷凝器，分为碳钢列管式冷凝器和不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种款式。其规格有0.5、1、2、10、15、20～1000（m2）等同冷凝面积的规格品种。



U型管换热器 、浮头式换热器  



1）U型换热器属于列管换热器的一种，换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温段，U型管式换热器管程每根管子都弯成U形，管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧，并用隔板将封头隔成两室，每根管子都可以自动收缩，与其它管子和外壳无关，即使壳体与管子间温差很大时也使用，实际生产中循环水冷却高温气体便常用U型管式换热器，换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子，但不宜清洗。
2） 浮头式换热器结构，它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成，其特征是：在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面，并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，浮头处取消钩圈及相关零部件，浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心，半径稍大于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。
胀接时操作温度不应一10℃因为气温过低可能会影响材料的机械性能。不能保证胀接质量，甚至发生冷裂纹。
胀接气密性不如焊接，但在材料焊接住差时不得不采用胀接.在高撒下，管壁与管板之间的挤压力降低，引起胀接处泄漏，因而胀接法一般用于压力4MPa和温度3 00℃，以及操作中无剧烈振动，无过大温度变化和无严重应力腐蚀的条件下。对于高温、高压以及易燃、易爆的流体，应采用焊接或胀焊并用的连接方法。