衢州拆除二手列管换热器 换热器 列管式换热器

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

以列管式固定管板换热器为例，其结构基本上由容器和内部的管束组成，简单而坚固，造价低、适应性强；它的管外清洗困难，因而壳程内的介质应是清洁而不结垢的流体。壳体5是内径为800 、壁厚为8的圆筒，其两端分别焊有管板，两管板间有管束与管板3连接，壳体内还有定距管4、拉杆6和折流板7等部件，壳体外焊有各种接管和支座9；图左部与管板3用螺栓连接的是焊有接管l的封头2；图右部与管板用螺栓连接的是焊有一些接管的管箱8。
简单的说列管冷凝器他有很强的抗腐力，因为他里面有一种化学物质，他不管是在什么恶劣的环境里面基本上都能做到保证他的完整性，就算是在一些溶剂里他也不会出现稀释的现象。那到底是什么原因让他出现动力不够的呢？
       1、寻找列管冷凝器的症结
       很多朋友在使用列管冷凝器的时候会发现他有动力不足的问题，但是每每遇到这个问题的好似好都会束手无策，其实我们可以通过排除法来找到问题到底出在哪里。我们可以先看看列光冷凝器他的润滑位置有没有毛病，接着就是看看有没有什么零件是我们需要做换的。如果我们在作业的时候他的吸气气压太低的话，我们就需要对相对应的阀门进行检修。因为不同的气压系统我们所做的检查是不同的。
       2、列管冷凝器的不足之处
       不管是什么产品他都有自身的短板，这是我们不可避免的，只不过说有些产品他的弊端比较的小，那么就列管冷凝器而言，他要是喷油的量达不到我们的要求，那对他的密封性是有很大影响的，所以我们就需要对他的油路和过滤器等部件进行检查。要是排气的压力又太大的话那他的容积又会变小。
       要是一门心思的去找列管冷凝器的不足可能还真的不好找，但是我们在用的时候却常常能发现一些意想不到的东西。但是只要大家掌握了上述这两个方面，那相信大家都能够很好的来使用列管冷凝器。当然了他的优势也是很明显的那就是他的抗腐能力。

列管冷凝器的特点
(1)卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
(2)冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
(3)卧式列管式冷凝器，使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。在表面冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气**气体就会有大量挥发，一般冷凝液的出口温度要求在60℃或低。当然也可以增加一个单的冷却器，不过这样要增加费用。


列管冷凝器的结构
列管式冷凝器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的盖用螺钉与外壳两端法兰相连，盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用广泛的一种，其结构简单、坚固，制造容易，材料范围广泛，处理能力可以很大，适应性强。
进行热交换时，冷却水由盖的连接管进入，在管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。


我厂生产的列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2，可根据用户需要定制。  

列管式冷凝器主要技术参数
公称直径    管程数    管子数量    换热面积　公称值／计算值    管程通道截面积　管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr    公称压力
管子长度（m）    碳钢管φ25×2.5
1500    2000    3000    4000    6000    不锈钢管φ25×2
159    Ⅰ    14    1.5/1.62    2./2.17    3/3.27    


0.0044/0.0049    7.92/8.82    0.25
0.6
1.0
1.6
2.5
219    Ⅰ    26    3/3.00    4/4.02    6/6.06    8/8.11    
0.0082/0.0090    14.76/16.20
Ⅱ    26    3/3.00    4/4.02    6/6.06    8/8.11    
0.0041/0.0045    7.38/8.10
273    Ⅰ    44    5/5.08    7/6.18    10/10.26    14/13.72    21/20.63    0.0138/0.0152    24.84/27.36
Ⅱ    40    5/4.62    6/6.19    9/9.33    12/12.47    19/18.76    0.0063/0.0069    11.34/12.42
325    Ⅰ    60    7/6.93    9/9.28    14/14.00    19/18.71    28/28.13    0.0188/0.0208    33.84/37.44
Ⅱ    56    6/6.47    9/8.66    13/13.06    17/17.46    26/26.26    0.0088/0.0097    15.84/17.46
400    Ⅰ    119    14/13.74    18/18.41    28/27.76    37/37.10    55/55.8    0.0374/0.0412    67.32/74.16
Ⅱ    110    13/12.70    17/17.02    26/25.66    34/34.20    50/51.58    0.0173/0.0190    31.14/34.20
500    Ⅰ    185    
45/4.15    55/57.68    85/86.74    0.0581/0.0641    104.58/115.38
Ⅱ    180    
40/41.99    55/57.68    85/86.74    0.0283/0.0312    50.94/56.16
600    Ⅰ    169    
60/62.7    85/83.88    125/126.13    0.0845/0.0932    152.10/167.76    0.6
1.0
1.6
2.5
Ⅱ    266    
60/62.05    80/82.94    125/14.72    0.0418/0.0461    75.24/82.98
700    Ⅰ    379    
90/88.41    120/118.17    175/177.71    0.0091/0.1313    214.38/236.34
Ⅱ    358    
85/83.51    110/111.62    165/167.86    0.562/0.0620    101.16/111.60
800    Ⅰ    511    
120/119.20    160/159.16    240/239.60    0.1605/0.1770    288.90/318.60
Ⅱ    488    
115/113.83    150/152.16    230/228.81    0.0767/0.0845    138.06/152.10
900    Ⅰ    649    
150/151.39    200/202.36    305/304.3    0.2039/0.2248    367.02/404.46
Ⅱ    630    
145/146.96    195/196.44    295/295.40    0.0990/0.1091    178.20/196.38
1000    Ⅰ    805    
185/187.78    250/251.00    375/377.45    0.2529/0.2788    455.22/501.84
Ⅱ    792    
185/184.75    245/246.95    370/371.36    0.1244/0.1374    233.92/246.96

板式换热器:
螺旋板式换热器是一种换热设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（I型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。


 


结构及性能:
本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。　　 
在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 　　 
I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。　 
Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。　　 
Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。　　 
螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。　　 
单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
将上述部件装入筒体内，装上另一端管板，将全部管子引人此管板孔内，并把管板焊接在壳体上，后用焊接或胀接等方法把管子两端固定在管板上。列管式固定管板换热器制造的总装工艺流程间有中间管壁隔开，相互之间不混合。烟气流动时，通过对流与辐射方式将热量传给换热管间壁，经过间壁的传导传热后热量再通过对流和辐射方式传递给预热气体。
WS-TH型列管式换热器具备多种结构形式，可根据炉窑类型、介质、温度、压力和使用场合，选择经济的材质，设计化合理的结构，以保证设备运行的、稳定、安全，设备设计、制造、检验执行/T1616《管式空气预热器技术条件》、TEMA《管式热交换器制造商协会（标准）》、《工业炉设计手册》等标准规范，或技术规格。