恩施拆除二手列管换热器 换热器 列管式换热器

以列管式固定管板换热器为例，其结构基本上由容器和内部的管束组成，简单而坚固，造价低、适应性强；它的管外清洗困难，因而壳程内的介质应是清洁而不结垢的流体。壳体5是内径为800 、壁厚为8的圆筒，其两端分别焊有管板，两管板间有管束与管板3连接，壳体内还有定距管4、拉杆6和折流板7等部件，壳体外焊有各种接管和支座9；图左部与管板3用螺栓连接的是焊有接管l的封头2；图右部与管板用螺栓连接的是焊有一些接管的管箱8。
列管式冷凝器主要技术参数
公称直径    管程数    管子数量    换热面积　公称值／计算值    管程通道截面积　管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr    公称压力
管子长度（m）    碳钢管φ25×2.5
1500    2000    3000    4000    6000    不锈钢管φ25×2
159    Ⅰ    14    1.5/1.62    2./2.17    3/3.27    


0.0044/0.0049    7.92/8.82    0.25
0.6
1.0
1.6
2.5
219    Ⅰ    26    3/3.00    4/4.02    6/6.06    8/8.11    
0.0082/0.0090    14.76/16.20
Ⅱ    26    3/3.00    4/4.02    6/6.06    8/8.11    
0.0041/0.0045    7.38/8.10
273    Ⅰ    44    5/5.08    7/6.18    10/10.26    14/13.72    21/20.63    0.0138/0.0152    24.84/27.36
Ⅱ    40    5/4.62    6/6.19    9/9.33    12/12.47    19/18.76    0.0063/0.0069    11.34/12.42
325    Ⅰ    60    7/6.93    9/9.28    14/14.00    19/18.71    28/28.13    0.0188/0.0208    33.84/37.44
Ⅱ    56    6/6.47    9/8.66    13/13.06    17/17.46    26/26.26    0.0088/0.0097    15.84/17.46
400    Ⅰ    119    14/13.74    18/18.41    28/27.76    37/37.10    55/55.8    0.0374/0.0412    67.32/74.16
Ⅱ    110    13/12.70    17/17.02    26/25.66    34/34.20    50/51.58    0.0173/0.0190    31.14/34.20
500    Ⅰ    185    
45/4.15    55/57.68    85/86.74    0.0581/0.0641    104.58/115.38
Ⅱ    180    
40/41.99    55/57.68    85/86.74    0.0283/0.0312    50.94/56.16
600    Ⅰ    169    
60/62.7    85/83.88    125/126.13    0.0845/0.0932    152.10/167.76    0.6
1.0
1.6
2.5
Ⅱ    266    
60/62.05    80/82.94    125/14.72    0.0418/0.0461    75.24/82.98
700    Ⅰ    379    
90/88.41    120/118.17    175/177.71    0.0091/0.1313    214.38/236.34
Ⅱ    358    
85/83.51    110/111.62    165/167.86    0.562/0.0620    101.16/111.60
800    Ⅰ    511    
120/119.20    160/159.16    240/239.60    0.1605/0.1770    288.90/318.60
Ⅱ    488    
115/113.83    150/152.16    230/228.81    0.0767/0.0845    138.06/152.10
900    Ⅰ    649    
150/151.39    200/202.36    305/304.3    0.2039/0.2248    367.02/404.46
Ⅱ    630    
145/146.96    195/196.44    295/295.40    0.0990/0.1091    178.20/196.38
1000    Ⅰ    805    
185/187.78    250/251.00    375/377.45    0.2529/0.2788    455.22/501.84
Ⅱ    792    
185/184.75    245/246.95    370/371.36    0.1244/0.1374    233.92/246.96

概述
浮头式换热器按GB151-1999《管壳式换热器》进行设计、制造、检验与验收，广泛应用于两种介质温差较大的炼油、化工、暖通、制药等行业的热交换场合，是一种通用型的标准产品，具有较高的互换性。
优点
1、管束可以抽出，方便清洗管、壳程；
2、介质间温差不受限制，在管束与壳体之间不产生温差应力；
3、可在高温高压下工作，一般温度≤450℃，压力≤6.4MPa。
4、可应用于结垢严重的场合。
5、可应用于管程易腐蚀的场合。
在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 　　 
I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。　 
Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。　　 
Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。　　 
螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

由于软水系统除停开空冷器、并入列管式冷凝器外，其它部分不变，因此，列管式冷凝器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此列管式列管式冷凝器软水侧压力损失必须小于0.05M Pa。
       1、列管式冷凝器板片材质列管式冷凝器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式列管式冷凝器板片材质采用不锈钢即可满足要求，为此列管式冷凝器板片材质选用不锈钢。
       2、列管式冷凝器板片厚度列管式冷凝器板片厚度与传热系数成反比关系，板片厚度越小，传热效果越好，但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式列管式冷凝器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素，列管式冷凝器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。
       3、密封垫材质考虑现场实际情况及板式列管式冷凝器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。
       4、列管式冷凝器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点，列管式冷凝器正常工作压力小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。
       5、冷却水进、出列管式冷凝器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进列管式冷凝器温度宜小于32℃，出列管式冷凝器温度宜小于37℃。
       6、进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的流动速度小于3m/s为宜来确定，大流速宜小于4m/s。

 在长期使用冷库的过程中，如若不定期对冷库系统的列管冷凝器进行清洗的话，就会导致其堆积大量的污垢尘垢，影响了冷库系统的制冷效果；那么，对于绝大多数的用户而言，在使用冷库过程中，其关注的问题莫过于冷凝器的正确清洗办法。
       制冷专家认为冷凝器正确的清洗办法如下：
       1、在对冷凝器进行清洗之前，一定要及时的关闭冷库的冷凝器进水阀门；
       2、在阀门关闭之后，及时的排出龙铺制冷系统内部多余的水分；
       3、为了确保清洗的效果佳，一定要在冷凝器的进出水管上面设置两个临时的循环系统；这个循环系统可以拆下排污阀，安全阀，压力表等等，然后通过软管和罐外循环泵连接；
       4、做好相应的准备工作之后，便可以将安全，经济节能，环保的除垢剂溶解，然后用泵从冷凝器低处的地方加水灌入，让其循环浸泡3到5小时左右的，将冷凝器内部的水垢清洗干净；
       5、等到冷凝器内部的污垢清洗干净之后，及时地排出污水，换清水再次冲洗；
       6、整个清洗流程结束之后，还需要打开冷凝器的端板，用毛刷在每根冷凝器的铜管内壁来回通拉，以此来清除铜管内壁的污垢水垢，让其干净如新，光亮无腐蚀；
       7、清洗完毕之后，及时排出污水，反复用清水冲洗，然后盖上冷凝器的端盖，让其恢复到原始的状态；加入预膜剂循环10到20分钟左右，浸泡24小时，排出污水，让铜管的内部能够形成一层保护膜，不止氧化，减缓结垢。
胀接时操作温度不应一10℃因为气温过低可能会影响材料的机械性能。不能保证胀接质量，甚至发生冷裂纹。
胀接气密性不如焊接，但在材料焊接住差时不得不采用胀接.在高撒下，管壁与管板之间的挤压力降低，引起胀接处泄漏，因而胀接法一般用于压力4MPa和温度3 00℃，以及操作中无剧烈振动，无过大温度变化和无严重应力腐蚀的条件下。对于高温、高压以及易燃、易爆的流体，应采用焊接或胀焊并用的连接方法。