换热机组工作流程和控制原理:
工作流程:机组由一次侧、二次侧及补水系统组成。一次侧指热量或冷量的提供侧,二次侧指热量或冷量的接收侧。一侧次通过板式换热器将热量或冷量传递给二次侧,二次侧没有循环泵,通过循环水将热量或冷量传递给用户。
控制原理:机组采用自动控制系统对机组进行自动及远程监控,达到势力站无人值守自动运行。机组控制由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器通过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器和其它现场设备的数据采集和控制功能;传感器和执行机构应包括温度传感器或温度变送器、室外温度传感器、压力变送器、差压变送器、计、热量表、液位变送器、电动调节阀、变频器和电磁阀等。
板式冷却器的特点
传热系数高:
由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
对数平均温差大:
末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。
占地面积小:
板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
加热换热装置流通系统:
热水在进入热交换器之前要经过两个步骤。
种是Y型过滤器,它能过滤热水中的杂质和水垢。
其次,热水由循环泵加压,以提高水的扬程,使热水达到供暖建筑所需的高度。
换热机组遇到刺漏的原因:
温度差的影响
换热器法兰、筒体、螺栓、管箱、垫片之间存在温度差,使各部分热胀冷缩不均,导致换热机组法兰垫子泄漏。
温度对垫片的影响
之所以会发生这种问题,是因为换热机组法兰使用的是耐油石棉橡胶板做的垫子,垫片长期在55~120℃的高温作用下,会使其老化而失往弹性造成垫子漏失。
温度对材质性能的影响
换热机组浮头盖与浮头管板的密封是两块钩圈钩卡在管板背面,形成卡钩法兰,用螺栓连接,卡钩法兰是整体加工后切成两瓣。如果钩圈、螺栓等材料在使用过程中,因长期处在100~120℃的高温的环境下,其机械性能降低,还会发生蠕变和应力松弛现象(同质的钩卡不同的部位其热胀量也不同)使螺栓的拉紧力减小。会直接导致法兰对垫子的压紧量减小而发生刺漏现象。
换热机组是由板式换热器、水泵、阀门、过滤器、配电箱、变频器、仪表及控制系统等由管路连接,在工厂预组装,安装在同一底座上的智能型换热设备。机组运行到安装现场后,只需连接一次侧、二次侧及补水管道,接通电源即可投入运行。同时,机组具有机构紧凑、便于远程运输、占地面积小、安装现场就位灵活等特点。
热换机组二次侧超压是怎么回事?超压怎么办?如何防止二次系统超压?
系统初运行时,二次温度比较低,在补水达到定压值后,随着温度的不断提升,二次系统的压力也会随之上升,此时,一是要多排气,二是要泄水。泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。等系统温度稳定后,压力就不会再升高了。