(此机可定制耐酸式、低温式、防爆式)
风冷式冷水机组的特点:
压缩机:
精选日本三洋、美国谷轮全新压缩机,保证全新,假一罚十。
冷凝器:
采用蜂窝翅片串高效紫铜管(铜管内拉丝处理,散热面积大),配合高效外转子风机,散热效果好。
蒸发器:
SUS304不锈钢水箱加SUS304不锈钢盘管式蒸发器, 水箱内置液位感应器,设有自动补水装置。
外螺纹紫铜壳管式蒸发器,内部为高效紫铜,外部为铸铁,经久耐用
全不锈钢板换式蒸发器,换热效果佳。
循环水泵:
内置广东凌霄、南方品牌不锈钢循环水泵,经久耐用(非标压力可提前告知)。
控制系统:
微电脑PLC控制板,具备温度设定、温度显示、警报显示、及压缩机延时保护功能,各项安全保护故障灯,防水防尘简单实用。
机身:
全身采用金属烤漆,防水喷涂(可定制不锈钢机身)。
安装:
安装方便,试机后发出,客户只需要通水通电,开机即可使用,节约安装时间及费用。
保护装置:
1) 压缩机过载保护
2) 压缩机延时起动保护
3) 水泵过载保护
4) 保险丝保护装置
5) 高压保护
6) 异常报警保护
7) 相位保护
非标设计
1.我公司可根据客户需求灵活设计机组尺寸外观及内部配件选配;
2.可根据不同国家区域的电源生产不同电源制式的机组;
3.可根据用户要求订做各类防腐、盐水等高电压非标机
此外,本公司承接江浙沪地区冷水机维修业务,详情请电联。
熔喷布生产工艺过程主要为:
1.熔体准备
2.过滤
3.计量
4.熔体从喷丝孔挤出
5.熔体细流牵伸与冷却
6.成网
熔喷模头的控温较其关键
一、熔喷布设备概述和原理
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。(熔喷布挤出机,熔喷布设备,熔喷布生产线132-1008-3690)
聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。
细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
熔喷模头的控温较其关键
二、熔喷布设备的组成部分
熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。
三、熔喷布设备的核心部件
熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法
其中较为核心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴,这种喷嘴不但尺寸细微,只有0.15mm,还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型,加工难度较大,喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高,最后生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求,进而影响口罩防护性能。
熔喷布喷丝板的结构
喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。
在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一,熔喷模头的控温较其关键,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对较终的卷材质量产生决定性影响。