医药净化门板

厚度92mm，100mm，121mm，mm，200mm可选，内部填充聚氨酯发泡，密度42±3Kg/m3；

面板0.6-0.8mm厚喷涂彩钢板，颜色可选；

全套PVC组合式门框，可外包金属材料如彩钢板或不锈钢，断桥处理；

三面双密度密封条，底部为TPE材质；

钢丝配重提升，带有防跌落安全装置，门体开启后离开门框可保证密封条无磨损；

面板和门边材质可选用不锈钢；

可加装门体防护、观察窗、门禁、电控系统等；

低温时门框周边及门槛四边带有并联恒功率加热丝；

门槛样式可选，电控系统速度可选；
厚度121mm，内部填充聚氨酯发泡，密度42±3Kg/m3；

面板0.6-0.8mm厚喷涂彩钢板，颜色可选；

全套PVC组合式门框，可外包金属材料如彩钢板或不锈钢，断桥处理；

三面双密度密封条，底部为TPE材质；

内部有ART.94**安全逃生锁，浮开沉闭结构可保证整个门体开启后密封条无磨损；

面板和门边材质可选用不锈钢；

墙面式底部导轨，避免与土建发生冲突；

不锈钢门槛与地面平齐，与门框组成四面加热防止门体冻结，加热丝为并联恒功率；

可加装门体防护、观察窗、电控系统等；

其它五金件可选用不锈钢；

可提供双扇样式，如果门体尺寸长和宽均大于2500mm，为便于运输需要将门体分成两部分；
沈阳冷库门一定要找行业**许总经理，-0244-3268.新型板材有限公司提供沈阳聚氨酯冷库板冷库门。
气调门概述：

SQTM型手动平移气调们，吸收国内外先进技术及经验，反复研制而成。这一成果不仅解决了“七五”攻关项目49-03-01（1）储藏保鲜课题、果品冷库、气调库效益研究专题中新建气调库门的问题，而且在气密性、启闭和造价等方面可与国外同类产品相媲美。

适用范围：

适用于库内温度不低于-5℃，库内外温差不大于40℃，相对湿度不大于60%的土建和组合二中类型气调库，也可用于一般的水果库、禽蛋和其它类型的高温库。

结构特点：

该门扇内高压灌注聚氨酯，面板可根据用户要求制成不锈钢板、彩钢板等，在门中间装有可开启的小门，小门带双层真空玻璃可视窗，门框内装有我公司特制的高弹力气密条，库门启闭为手动平移，轨道采用双轨变线式，当库门关闭到位时，门会自行压紧与门框，当门开启时，门自行脱开门框，这样们开启式既轻便又不磨损气密条，门轨道内装有6个滚动轴承，行走时轻便平稳，噪音小。因此，该门造型美观，气密性好，启闭轻便，安全可靠，是目前国内理想的气密门。
硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、或藻类生沫材的单价比其它传统保温材料的单**，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。
6、规格品种多，容重范围：(40—60kg/m3);长度范围：(0.5米—4米);宽度范围：(0.5米—1.2米);厚度范围：(20毫米—200毫米)。
7、切割精度高，厚度误差士0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。
8、方便质量的检验，由于在切割过程中去掉了四周的表皮，板材的质量一目了然，保证了制成品的保温效果。
新型板材有限公司提供辽宁辽阳聚氨酯冷库板、抚顺聚氨酯冷库板。
库内安全脱险装置：当有人不慎被误锁于冷库内，只要稍拉动内脱险环，就能顺利开门，安全脱险。

冷库门一般配合风幕机，能够有效地减少冷库冷量的损失。
库是用于食品冷冻和冷藏的建筑物，它是通过人工制冷的方法，使库内保持一定的低温。为了减少外界热量的传入，冷库的地坪、墙壁和屋顶都敷设一定厚度的防潮隔气层和隔热层，在日常使用管理中，应根据冷库的特性，实行科学管理，以保证安全生产，达到延长使用寿命，降低生产成本，节约维修费用，提高企业经济效益的目的。

冷库门是冷库的咽喉，工作人员进出，货物进出，甚至空气的交换，都通过它，所以冷库门也是管理的主要部位。热空气通过库门开启渗入库内，不仅造成热量增加，库温升高，而且大量的热湿交换，使冷风机或蒸发器排管结霜，导致库内温、湿度波动，影响产品储存质量。减少库门耗冷应从以下几个方面入手：

1、对冷藏门进行有效的维护，确保冷藏门无故障启闭，定期检查密封条和电热丝的性能，随时处理冰、霜、水，保持冷藏门的严密性，防止运输工具碰撞库门。

2、尽量减少开门次数和开门时间，做到进、出随手关门。

3、在房门内侧加挂棉门帘或PVC软门帘。

4、在库门外侧设高效空气幕，并保证安装正确，运转正常。
冷库门介绍冷库平移门采用PU做夹芯材料，上下轨道采用坚固的抗腐蚀铝合金型材，尼龙滚轮采用特种材料一次性压注成型，门扇框采用铝合金型材+塑料冷桥，隔断冷源、不易跑冷。平移门的开启及关闭采用“浮开沉闭”式结构，充分利用重力原理来保持门体的密闭效果且密封条不易磨损，密封条采用三元乙丙制作，其耐化学稳定性，耐老化性好。

防撞；
一般来讲，能够通过碰撞双向开启，人或物通过后能靠重力自动关闭的非电动门称为。国内对的称呼较多，如通道门、双开门

、碰撞门等等。?赛科的作用?提高工作效率? 赛科可使人或物迅速通过，大大简化了通过传统单开门要做的停止、开门、通过

、然后关门的一系列动作，从而能大大提高工作效率。可以通过手推或手推车甚至叉车的撞击等方式在两个方向上开启，当人或

物通过后再自动关闭。?分割空间、降低噪音、保持环境卫生? 赛科可用在：销售区与存储间之间、食品加工区与冷藏区之间、办公区

与仓库之间、就餐区与厨房之间以及任何需要分割不同区域，阻隔工作噪音，保持环境卫生的场合。?节省日常开支? 传统的电动，气动门安

装复杂，维护维修昂贵！相比之下，不需用电，安装简单迅速，维护维修方便快捷。同时可有效控制湿气、粉尘在不同区域之

间的流动。迅速自动关闭的特性也使能限度的减少能量流失。? 综合来看可为您提高工作效率的同时降低噪音、保持环境

卫生，且限度的为您降低成本，节省日常开支。
门洞尺寸较大，可做成对开门，开门空间小，可根据客户需求进行加装风幕。也可升级为齿条电动门和皮带电动门。
特点：
关门防夹功能：2米红外对射，安全边缘可选
单钮启闭：开，停，关 门置任意控制。
电源：380V 。电机：AC380V 550w
电热带：36V,15W/M
启闭时间：5-8秒（开关任意可调）
材质：304不锈钢
激光切割
铝合金滑道
对开门/单开门
可加装风幕
齿条电动/皮带电动
门体厚度：100/mm
绝缘材料防火等级：B1
使用范围：需要进出大型货物的大型冷冻、冷藏库，施耐德电器元件保证电控系统可靠性，PLC可编程控制器使电控系统的线路大大简化。无线控制，防夹系统程序设计等各种触发状态对应的不同相应情况，使门控制达到**效果。

1、材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型。
2、运输安装前应按发货单核对冷库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
3、冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的**板、地板、立板安装好后，**与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4角或5角铁做过梁，过梁应横跨到另一块**板和墙板上，以减轻承重。
组装技术
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。各型机组安装结构应保持一致。
制冷管道
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离**过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置**压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到
高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。
电控系统
1、每个接点标记线以便检修。
2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
3、在每个接触器上标明名称。
4、将各电器元件导线用绑线固定。
5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
8、电线在线管内所占面积不得**过50%。
9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得**过40度。
10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
制冷系统
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。