一体化预制泵站产品介绍 随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点如混凝土池壁容易腐蚀渗漏，造成环境污染;泵坑杂质沉积，减小了泵站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患;水泵长期在恶劣环境下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命。 而地埋式一体化预制泵站，是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化泵站,较好的解决了上述问题。 地埋式一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。 该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。 由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3;采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行高效自动调节，*人工值班操作;预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。 因此，采用地埋式一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的革新。 箱泵一体化消防稳压供水设备是为了解决临时高压消防给水系统之高位消防水箱设置高度满足不了该系统较不利点静水压力要求的需要，设计编制了为消防**的箱泵一体化消防稳压设备。其由不锈钢水箱（装配式或焊接式）、泵房、旋流防止器、隔膜式气压罐、水泵、电控箱、仪表、管道及附件等组成。该设备水箱设计容量为初期消防用水量。 一、设备有关技术参数 1、气压水罐工作压力：0.6MPa。 2、气压水罐的消防有效储水容积150L。 3、气压水罐的的缓冲水容积压差为0.02~0.03Mpa，稳压水容积压差为0.05~0.06MPa。 4、工作压力比： αb值为0.6~0.85。 5、箱体有效容积：6m3、12 m3、18 m3、36 m3、50 m3、100 m3。 二、设备设计原理 1、使消防给水管道系统较不利点始终保持消防所需压力； 2、使气压水罐内始终储有不小于150L消防水量。利用气压水罐所设定的P1、P2、PS1、PS2运行压力，控制水泵运行工况，达到稳压的功能。P1为较不利点消防所需压力(MPa），P2为消防泵启动压力所对应的稳压设备压力(MPa）， PS1为稳压泵起泵压力(MPa）， PS2为稳压泵停泵压力 (MPa），箱体保证初期补救用水量。 三、运行控制全过程 根据计算求得消火栓系统或自动喷水灭火系统中较不利点所需的消防压力P1，作为气压水罐的充气压力。通过计算所选定的气压水罐规格及αb值，求得P2，并设定PS1=P2+(0.02~0.03)，PS2=PS1+(0.05~0.06)。平时管道系统如有渗漏等泄压情况，控制稳压水泵不断补水稳压，在PS1、PS2(启动 停止）反复运行。一旦有火情，消防管道系统大量缺水，消防水箱出水管**量开关闭合，启动消防泵运行。 四、设备分类 根据设备稳压泵组套数分为Ⅰ型和Ⅱ型。 五、设备性能 1、箱泵一体化消防稳压供水设备的电控系统具有自动、手动功能，并与消防控制中心或消防泵房联动。 2、两台稳压水泵一用一备，轮流工作，自动切换，交替运行。 3、平时使消防管网处于高压状态，并保持罐内储存一定水量，由于泄漏等原因，系统压力下降到PS1时，1号泵自动启动，水压上升至PS2时停泵，下次压力又下降到PS1时，2号泵自动启动，如此交替运行，使系统压力始终保持在PS1和PS2之间。 4、一旦有火情发生，流量开关输出信号自动启动消防泵。 5、具有就地显示和远程显示正常液位以及高低水位报警功能。 6、安装周期短。 7、节省空间，*建泵房，节省投资。 8、节能环保：该产品可二次利用和再生，完全符合国家环保标准规定，并且噪音小。 9、维护检修方便。 六、适用范围 箱泵一体化消防稳压供水设备适用于多层和高层建筑工程有稳压设施要求的消火栓给水系统及湿式自动喷水灭火系统等各类消防给水系统。 消火栓系统：水枪每股流量为2.5L/s、5L/s,充实水柱长度为7m、10m、13m。 自动喷水系统：每个喷头流量为1.0L/s,喷头压力为0.1MPa。 设备的环境温度宜为5℃~40℃。 七、设计依据 《高层民用建筑设计防火规范》（简称《高规》）GB50045-95（2005版） 《气压给水设计规范》CECS76:95 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《固定消防给水设备》GB27898.3-2011 《消防增压稳压设备选用与安装》（隔膜式气压罐）98S205 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011 《低压配电设计规范》GB 50054-2011 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009） 苏S08-2015 江苏省《箱泵一体化泵站设计图集》 设备安装说明与注意事项 1. 消防稳压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备**部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。 2. 安装前，现要检查设备安装空间是否足够，其次要检查浇筑50mm厚的素砼垫层是否平整。设备材料运输时注意保护，避免损坏。设备到现场须拆箱清点（泵房内设备会在出厂前就组装好一个整体模块，便于现场安装，其余材料会在现场安装完成。）。管路连接与电控接线须对照图纸，核对无误。设备安装完后，须对设备调试与试运转。包括水泵的启停控制，各个阀门的开关，以及设备清洗、充水后的试运转。 3. 安装现场要做好安全防护措施工作，严格执行持证上岗，保持现场的清洁卫生，材料堆放整齐，垃圾倒放*地点，杜绝火种根源，带火作业必须严格按照安全操作规程执行。 4. 配管采用热浸镀锌钢管、热浸镀锌无缝钢管。 5. 设备采用一体化组合系列整体钢支座支承。 6. 设备应设隔震措施。 7. 气压水罐设有泄水装置，在管路系统上设安全阀、远传压力表等附件。 8. 设备的外围应有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 9. 设备应进行整体水压试验，水压强度试验及严密性试验，要求按现行有关规定执行。 10. 控制柜及设备必须接地。 设备操作流程说明及注意事项 1. 将消防系统与设备总出水口连接； 2. 接入电源（三相五线 380V*50Hz）; 3. 依次打开设备上所有蝶阀； 4. 依次拧出1#泵、2#泵的出水口上的排气堵头，排清空气再拧紧； 5. 合上总断路器，检查三相电源； 6. 将控制箱面板上的转换开关置于手动档，分别按下1#、2#的启动按钮并检查水泵旋转的方向； 7. 将转换开关置于自动挡，并调整设定压力后设备进入正常工作状态。 8. 运转注意事项： （1）设备运转前先进行调试工作（由生产厂商负责），完成调试工作后，不准随便拆卸气压水罐充气嘴，以防漏气。 （2）设备运转期间，不需专人值班，但需定期巡检。 设备检查维护说明及注意事项 1. 只有受过培训的专业人员，才能进行检查和维护。 2. 设备检查后不要将金属导电物遗留在控制柜内或内部电气元件上。 3. 用户根据使用环境及日工作时间情况，每3个月或6个月对控制柜进行一次定期检查维护。 （1）设备放置环境场所有无异常。 （2）各运转功能是否正常。 （3）各仪表指示灯及内部元气件是否正常。 （4）输入输出及其它主电元件端子有无过热变色、变形或螺丝松动。 （5）控制线端子螺丝是否松动。 （6）主线及控制线有无损伤和老化变色。 4. 每日应对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况； 5. 每月应对高位消防水箱的水位进行一次检测； 6. 在冬天每天应对消防储水设施进行室内温度和水温检测，当结冰或室内温度低于5℃时，应采取确保不结冰和室温不低于5℃的措施； 7. 水箱在使用过程中，不得在水箱**部放置其他笨重物品或设备，不要用硬物随意敲打或图画水箱表面及管件，水箱的溢水口有进、排气作用，不可堵塞。每年应检查高位消防水箱的结构材料是否完好，发现问题时应及时处理。 ?
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
- 产品分类
- 不锈钢保温水箱 组合式不锈钢保温水箱
