上海岩棉四面企口盒式幕墙板

技术特征：

1.四面企口板生产线，其特征在于，包括移动锯和依次衔接的入板辊道、定位锯、锯切辊道、过渡辊道、**定位折弯机、*二定位折弯机和出板辊道，其中，所述锯切辊道包括导轨和多个对接子辊道，所述移动锯设置在所述导轨上，且能沿所述导轨在所述锯切辊道的输送方向移动；多个所述对接子辊道可拆卸对接，且能与所述移动锯的工作台面形成水平支撑面。

2.根据权利要求1所述的四面企口板生产线，所述移动锯和所述定位锯均包括锯切机架、移动基座、立切锯片、横切锯片、**驱动设备、*二驱动设备和*三驱动设备，其中，所述移动基座移动地设置在所述锯切机架上，且能沿所述锯切机架在垂直于所述锯切辊道输送方向的方向水平移动；所述横切锯片和所述立切锯片均设置在所述移动基座上，且分别与所述**驱动设备和*二驱动设备驱动连接，所述**驱动设备用于驱动所述立切锯片切割运行，所述*二驱动设备用于驱动所述横切锯片切割运行，所述*三驱动设备与所述移动基座连接，用于驱动所述移动基座运动；所述立切锯片与所述横切锯片相垂直，所述横切锯片用于沿四面企口板的厚度方向切割，所述横切锯片用于沿水平方向切割，以剔除所述四面企口板经所述立切锯片切割所形成的金属板外沿上的棉条。

3.根据权利要求2所述的四面企口板生产线，其特征在于，所述移动锯和所述定位锯均包括**压板和**托板，所述**托板用于支撑板材的底面，所述**压板用于向所述板材的**面施加压紧力。

4.根据权利要求1所述的四面企口板生产线，其特征在于，所述入板辊道、所述锯切辊道、所述过渡辊道和所述出板辊道均包括支架及设置在所述支架上的多个输送辊和驱动电机，所述驱动电机通过传动机构驱动所述输送辊转动；所述传动机构包括输送链和设置在所述输送辊端部的从动链轮及设置在所述驱动电机的动力输出端的主动链轮，所述输送链与所述主动链轮和所述从动链轮传动配合。

5.根据权利要求4所述的四面企口板生产线，其特征在于，所述入板辊道和所述出板辊道的支架均设置有避让叉车的车叉的两个豁口。

6.根据权利要求4所述的四面企口板生产线，其特征在于，所述锯切辊道包括位于所述定位锯与所述移动锯之间的**辊道段和位于所述移动锯与所述过渡辊道之间的*二辊道段；所述过渡辊道包括依次衔接的*三辊道段和*四辊道段，所述*四辊道段与**定位折弯机衔接；所述出板辊道包括依次连接的*五辊道段和*六辊道段，所述*五辊道段与所述*二定位折弯机衔接；所述入板辊道、所述*二辊道段、所述*三辊道段和所述*六辊道段均设置有**定位装置；所述***辊道段、*四辊道段和*五辊道段均设置有沿输送方向依次分布的多个*二定位装置，所述**定位装置用于与四面企口板的两侧边缘定位配合；所述*二定位装置用于与四面企口板的两侧边缘定位配合。

7.根据权利要求6所述的四面企口板生产线，其特征在于，所述**定位装置包括成排布置的**侧辊和与所述**侧辊一一对应的安装基础，所述安装基础设置有条形孔，所述条形孔沿与所述四面企口板生产线的输送方向垂直的方向延伸；所述**侧辊安装在所述条形孔中；所述**侧辊为两排，两排所述**侧辊分别布置在所述入板辊道、所述*二辊道段、所述*三辊道段或所述*六辊道段的两侧，两排所述*二侧辊的中间线与所述入板辊道、所述*二辊道段、所述*三辊道段或所述*六辊道段的中间线大致重合。

四面企口型盒式金属幕墙板

四面企口型盒式金属幕墙板，包括芯材、外面板和内面板，芯材的两侧面为公口部和母口部；外面板的两端朝向内面板一侧弯折形成折边；特征在于：折边与芯材之间固定设置有封堵板，折边和封堵板共同形成图形的大小和形状与芯材端面的大小和形状相同。还可设置粘贴胶带，以实现密封、热反射和隔热作用。本发明的金属幕墙板，通过封堵板和折边的配合实现了对芯材端面的完全密封，使得所形成的金属幕墙板的四周均具有良好的密封性，解决了以往端面不密封或部分密封的缺点，使得所形成的金属幕墙板具有良好的气密性、水密性和保温性能，保证了幕墙板的保温、隔热性能。

四面企口型盒式金属幕墙板，更具体的说，尤其涉及一种设置有折边和封堵板的四面企口型盒式金属幕墙板。

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