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高密度三聚酯 PIR规格尺寸,高密度三聚酯 PIR技术要求 聚氨酯垫木用途主要在输送低温介质的管道外层进行保护,低温介质在输送的中冷量流失,聚氨酯垫木是低温输送管道所使用的特殊材料,由于聚氨酯材料本身具有较强的抗外力、减震、使用寿命长等特点,聚氨酯垫木可以有效保护输送管道的使用性。
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高密度三聚酯 PIR规格尺寸,高密度三聚酯 PIR技术要求 高密度保冷管托技术要求:1.保温层厚度100mm2.导热系数;导热系数0.0243.氧化指数;284.闭孔率;99.55.吸水率;16.强度;10mpa
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聚氨酯管托材质特征:
(1)导热系数低,保冷效果好;
(2)抗压性、抗曲性高;
(3)闭孔率高,不吸水;
(4)阻燃性能优,普遍大于28;
(5)冷缩率低;
(6)抗凝露效果好。
适用范围:
适用于深冷设备及管道地垫、托架、支架以及管道保温。(介质温度低于-100℃时,容重应大于80kg/m)用于于液化天然气(-163℃)管道保温和制作管托支架。它的适用绝热温度范围为-196°C~+120°C。密度在200~500千克/立方进行调节。高密度三聚酯 PIR规格尺寸,高密度三聚酯 PIR技术要求
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高密度三聚酯 PIR规格尺寸,高密度三聚酯 PIR技术要求容重35-45kg/m340-55kg/m3
聚异氰脲酸酯泡沫产品优点
1、热固性材料,阻燃等级高,达到国家GB8264标准之B1级。
2、导热系数低、绝热效果好、使用范围广。
3、具有无氟、环保、防腐、防霉变等特点。
4、机械强度高、尺寸稳定性强、经久耐用。
5、数控切割,可满足不同厚度的保冷要求。
聚氨酯冷库板PIR聚异氰三酸酯复合板B级阻燃
聚异氰脲酸酯泡沫PIR是指分子结构中含有异氰酸酯环的泡沫塑料。 聚异氰脲酸酯泡沫PIR与聚氨酯泡沫PUR相比较,有以下几个优点。
(1)耐热性好 它能在150℃长期连续使用,尺寸变化率<1%。短期使用温度则更高。聚氨酯硬质泡沫pur,若在此温度长期使用,强度
明显下降,外观与尺寸也发生变化。
(2)耐火焰贯穿性好 厚度为2.5cm左右的聚异氰脲酸酯泡沫PIR板,用丙烷火焰对着它的一侧中心燃烧,30min左右才能把泡沫塑料板
烧穿。高密度聚异氰脲酯酯泡沫PIR和加入无机填料的品种,火焰贯穿时间更长,甚至可达几小时。聚氨酯硬质泡沫PUR,在同等条件下
,一般几分钟就烧穿了。
(3)燃烧时发烟量低 聚异氰脲酸酯泡沫PIR所用原料及成型方法与聚氨酯硬质泡沫PUR基本相同。由于它的性能优良,容易成型,现已
用于冷冻、运输和建筑部门。以聚异氰脲酸酯泡沫塑料为芯材的复合板材,重量轻、隔音、隔热效果好,可用作房屋的墙板和屋顶等构
件。 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。凡是高分子主链上含有-NHCOO-集团的高分子化合物通称为聚氨基酸甲酸酯。一般聚氨基酸甲酸酯
系由二元或多元**异氰酸酯与多元醇化合物(聚醚多元醇或者聚酯多元醇)相互作用而得。聚氨酯所用的主要材料为**异氰酸酯,
多元醇化合物和各种助剂. 聚脲由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的
衍生物、预聚物和半预聚物。
聚氨酯冷库板,东北较大PIR聚氨酯复合板生产企业,引进国内外先进设备,生产能力强,质量好,速度快。有着健全的管理体制和灵活的经营机制。公司产品已通过国家ISO9001:2000国际标准质量体系认证和ISO14001:2004国际标准环境管理体系认证,在客户中形成良好的口碑。
引进欧洲较先进意大利PUMB公司玻璃丝棉/岩棉复合板生产线,并应用其全套工艺流程与质量控制体系。其产品是中国目前玻璃丝棉/岩棉复合板领域颇具前瞻性的新型节能、防火板材产品。
新型节能玻璃丝棉/岩棉花复合板是以不燃结构玻璃丝棉/岩棉为芯材,以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为饰面,通过专业开发的粘胶剂,二者形成相互作用复合而成的高品质复合板。它集防火、保温隔热、隔音降噪与美观装饰性于一体。
技术参数:
1.金属面玻璃丝棉复合板芯材采用纯玻璃原石,运用高速向心分离工艺,制作出直径为5-8um的细长而均匀的玻璃棉纤维,内部为**的无机质,不会随着时间的流逝而降低隔热效果。
2.金属面岩棉复合板芯材采用优质**岩石(如玄武岩、白云石等)为主要原材料,以大于1450的高温将原料熔化,由四辊离心机高速离心成纤,在喷入少量粘结剂固化,是一种新型环保的保温隔热材料。
3.岩棉输送系整条生产线的一大亮点,经过上料、提升、切割、输送、横移、90度翻转、整列、铣边等环节,大大提高了夹芯板的强度,也保证了夹芯板的平整性和美观性。岩棉/玻璃丝棉条状芯材为错位对接式。大大提高了复合板材的强度和抗撕裂性。
4.将黑料和白料经过一定压力充分混合,均匀喷洒在上、下钢板上,使钢板与岩棉粘接面更广,粘接更牢固,大大增加了夹芯板的强度。
5.为进一步提高上下钢板抗撕裂性,无冷桥、无结露的优点,在生产玻璃丝棉复合板时,两侧增加了50mm聚氨酯封边。
6.采用双履带机,改变了传统的辊和钢板线性接触的生产工艺,使辊和钢板之间产生面接触,并且与夹芯板同步运行,在双履带中充分固化,这样既确保了夹芯板平整度,也保证了芯材与钢板粘接的稳定性。